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[擠塑工序 ] 擠塑工藝中常見的質量缺陷及處理方法

P: 2006-06-18 13:34:09

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1、塑料焦燒

塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質量缺陷,其注意表現為:溫度顯示超高;機頭模口有大量煙霧、強烈刺激味,嚴重時有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續氣泡;產生的注主要原因有:

1)、溫度控制超高達到塑料熱降解溫度;

2)螺桿長期未清洗,積存的焦燒物隨熔融塑料擠出;

3)加溫或停機時間過長,使機筒內塑料長期受熱而分解;

4)控溫儀表失控或失準,造成高溫分解;

5)擠出機冷卻系統未打開,造成物料剪切摩擦過熱。

因此在擠出過程中應加強檢查加溫、冷卻系統工作是否正常;擠出溫度的設定應根據工藝要求以及螺桿的轉速而定;合理控制加溫度時間,定期進行擠壓系統的清洗。

2,擠出物塑化不良

在前面講到溫度控制要求中曾經提到過塑化問題,一般塑化不良主要表現為:擠包層有蛤蟆皮樣;塑料表面發烏,無光澤,并有細小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;產生的主要原因有:

1)溫度控制太低,特別是機頭部位;

2)絕緣或護套料中混有不同性質的其它塑料粒子;

3)螺桿轉塑太快,塑料未能完全塑化;

4)塑料本身存在質量問題。

針對上述原因,應該注意擠出溫度控制的合理性;對領用材料的質量合品名應確認;不能一味追求產量而提高擠出速度;加強原材料保管,特別是在塑料干燥工序;合理配模,以增強擠出壓力和螺桿回流。

3、擠包層斷面有氣孔或氣泡,其主要產生的原因是:

1)溫度控制過高(特別是進料段);

2)塑料受潮有水分;

3)長時間停車,分解塑料未排除干凈;

4)自然環境濕度高;

5)纜芯內有水或氣化物含量過高。

針對上述原因,應合理控制螺桿各段的溫度;對所用物料提前預干燥;嚴格工藝操作要求,提高對塑料塑化程度的評判能力;注意生產環境以及物料保管倉儲條件等。

4、擠包尺寸不合格,主要表現為偏芯;護套厚度或外徑超差;其主要形成原因有:

擠出和牽引速度不穩定;

1)纜芯外徑變化太大;

2)擠出溫度過高造成擠出量的減少;

3)塑料內雜質過多阻塞于過濾網使塑料流量降低;

4)收放線的張力不穩定;

5)模芯選擇過大(擠壓式)或模芯承線區長度太短而偏芯;

6)模間距選擇不合適;

7)擠出機頭的溫度不均勻;

8)擠出模具的同心度未調整好;

9)進料口溫度過高使進料困難影響料流;

針對上述原因,應經常測量護套外徑及時調整;合理選配和調整擠出模具;注意收放線的張力變化及時調整;溫度的控制應于規定要求一致;

5,縱包帶粘結強度不合格,主要原因有:

1)擠出物溫度太低;

2)油膏填充過多溢出;

3)生產線速度太快,使護套被急速冷卻;

4)熱水槽溫度太低,且離模口較近;

5)配模拉伸比太小,或配模不合理,使其形成松包;

6)縱包帶復合膜熔點太高;

根據上述原因,應注意配模要求,必要時根據纜芯調整;不能讓護套被急速冷卻,以提高粘結能力;不能應提高護套定型能力而過分降低機頭溫度;注意油膏的填充量,以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。

6,擠包外觀不合格,擠包外觀不合格主要表現為擠包層表面有擦傷;毛糙有沙眼或微裂紋;由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因為:

1)擠出模套選擇不合理。過小引起麻花紋;過大引起脫節或擠壓疏松;

2)擠出模套中有雜質卡住擦傷護套表面。

3)擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙,或溫度過低引起微裂紋;

4)模套定徑區有損傷;

5)護套在水槽內擦傷;

針對上述原因可以對缺陷進行排除或在生產中預防。

實際生產中,除了上述缺陷現象和原因外,還有如排線問題、縱包重疊寬度問題、外形有竹節形等。我們在生產中多加以觀察和總結,抓住問題的主要和實質,就會迎刃而解,把電纜的質量水平做得更好。

帖 子 獎 罰
綠色甲克蟲 獎勵 0 金幣,1 聲望,于 2006-6-18 13:34:09

self-fluxing enamelled wire - 自焊性漆包線 點贊(0) 投訴

P: 2006-06-21 10:18:15

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    請教一下大家,我門廠生產外護套的時候擠塑機頭有輕微的煙,是否正常. 擠出聚乙烯料時溫度調到多少合適呢.另外焦粒是什么樣子的,誰有圖片讓我看看.謝謝!

MC - Material Control物料控制 點贊(0) 投訴

P: 2006-06-21 10:48:27

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是什么聚乙烯?是中密度還是高密度還是交聯聚乙烯?

CNC bending machine - 計算機數控彎曲機 點贊(0) 投訴

P: 2006-06-22 10:59:18

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是高密度的聚乙烯,不是交聯的.

X-scanner - X掃描儀 點贊(0) 投訴

P: 2006-06-22 19:37:56

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生產外護套的時候擠塑機頭有輕微的煙屬于正常現象.高密度聚乙烯的參考擠出溫度為190—230。但是還要看生產廠家的原材料及擠出設備的實際情況來定。

variation - 變化;變量;偏差 點贊(0) 投訴

P: 2006-06-23 03:42:48

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如果是生產小規格的電線,擠管式的溫度要略高于擠壓式。

cabled component - 成纜構件 點贊(0) 投訴

P: 2006-06-23 11:52:28

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呵呵,雖然不是標準的FMEA,不過還是值得學習,顯然版主的經驗很多,從人,機器,材料,方法方面分析細致,頂一下!!!

water curing - 溫水交聯 點贊(0) 投訴

P: 2006-06-23 12:02:26

8

恩!是要做成FMEA才成,呵呵!多謝提醒!

plug optical fibre - 插塞式光纖 點贊(0) 投訴

P: 2006-08-15 15:38:48

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強烈向   mlksq  樓主和廣大電纜廠和光纜廠的技術部門和采購部門同事,推薦上海斯瑞的高密度聚乙烯電纜料,牌號:SR-1588,此種材料擠出表面光滑,厚實,機械加工性能和電氣性能優良。“用好料,抓質量,做品牌”

vulcanizing vapor - 硫化用蒸汽 點贊(0) 投訴

P: 2006-10-30 14:57:38

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我個人感覺上中密度聚乙烯在擠出的時候很不穩定,溫度高容易焦燒,溫度低又容易造成塑花不良,有沒有什么好的解決方法??

oxide scale - 氧化皮 點贊(0) 投訴

P: 2006-11-25 19:18:58

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我們用斯瑞的無鹵料,流沿太多,只能忍痛不用。

LAP - laminated aluminium polyethy-lene鋁-聚乙烯粘接(護套) 點贊(0) 投訴

P: 2006-11-26 09:33:08

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不知是否適合電子線的生產工藝,請各位大俠指教,謝謝!

rig - 索具裝備,鉆探設備,鉆探平臺,鉆塔,配備,裝配 點贊(0) 投訴

P: 2006-11-27 21:01:41

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我曾經遇到護套表面氣泡問題,你所提到的因素均已查找,可仍查不到原因

pressure - 壓力 點贊(0) 投訴

P: 2006-12-07 13:59:22

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模芯外錐角和模套內錐角角度差控制在2~10度

 

conditioning - 條件處理 點贊(0) 投訴

P: 2006-12-14 16:02:27

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什么叫"擠包"?沒聽說過

Tyvek - 液氮浸漬的聚乙烯 點贊(0) 投訴

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